G5 – СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК НА 5 ОСЕЙ.

G5 – стационарный фрезерный станок

 

Компактный, полностью автоматизированный фрезерный многоцелевой станок, специально разработанный для небольших европейских стоматологических лабораторий.

Это фрезерный станок с 5 одновременно работающими осями, полностью автоматической системой смены инструмента. На станке можно создавать новые изделия (коронки, мосты, модели, мосты с винтовой фиксацией, абатменты, соединительные дуги, соединения, хирургические шаблоны и т.д.) из любых материалов (воск, ПММА, различные полимеры, композитные материалы, а также предварительно спеченный диоксид циркония или оксид алюминия, дисиликат лития, титан (марка 2 и 5), в том числе и кобальто-хромовые сплавы).

Цирконий
Смолы
Металлы
ПММА

 

Прочная конструкция в тщательно отшлифованном натуральном южноафриканском граните, на пяти осях (X, Y и Z плюс две вращающиеся оси для углового поворота фрезерного диска). Движение осуществляется с помощью линейных приводов, а перемещение по всем 5 непрерывно интерполируемым осям происходит через бесщеточные цифровые приводы с электронным управлением. Также имеется функция автоматического контроля положения. Оптические датчики на каждой оси и воздухонепроницаемые защитные гофрированные мембраны на подвижных частях обеспечивают высокую точность в течение продолжительного срока эксплуатации.

 

G5 – Технические Особенности

Свободная и открытая система

 

Использование стандартного формата файлов для ввода и вывода данных позволяет Вам не привязываться к конкретной марке или модели при выборе остальных частей оборудования.
Нет никаких ограничений в использовании конкретных материалов и / или инструментов и никаких ежегодных сборов за обновление программного обеспечения: обновления рекомендуются, но даже если они не куплены, программное обеспечение будет работать вечно.

Одновременная обработка по 5-ти осям

 

Современную имплантологию невозможно представить без одновременной обработки по 5-ти осям. Имплантаты всегда будут находиться в оптимальном положении и под нужным углом.
Для традиционных фрезерных работ 5 осей также полезны для того, чтобы минимизировать объём обработки протеза, используя более высокие скорости, меньшее потребление материалов, а значит и меньший износ инструмента.

Оптические линейные датчики на 3-х декартовых осях

 

Оптические линейные датчики непрерывно считывают фактическое положение каждого из них с точностью до 1 микрона (0,001 мм). Система управления проверяет показания датчиков 1000 раз в секунду, мгновенно корректируя работу станка.

Шпиндель Jäger

 

Мощность 2,1 кВт, скорость вращения 50000 оборотов в минуту.
Jäger – проверенный годами немецкий производитель и лидер на рынке. Гарантированное качество, производительность и долговечность с отличными результатами фрезерования на низкой скорости (например, сплавы CoCr), а также на высоких скоростях (например, дисиликат лития), при использовании внешнего жидкостного охлаждения.

Технические характеристики

 

Вес 800 кг
Точность позиционирования Линейная: оптические датчики с погрешностью 0,001 мм (1 микрон)
Радиальная: датчики с погрешностью 0,00012 рад.
Шпиндель Jäger, 2.1 кВт, 10-50000 об/мин
Позиции инструмента 16 позиции (можно менять до 20)
Точность инструмента погрешность сенсоров 0,001 мм (1 микрон)
Углы вращения A = ±30° C = 360°
Диски Ø = 98,5 мм

Заказать оборудование Dental Machine у официального дилера в России.
Вся продукция сертифицирована и имеет полноценную
гарантию от производителя.

ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ С МАТЕРИАЛАМИ

Влажная обработка (с эмульсией)

 

Обработка таких твердых материалов как титан и кобальто-хромовые сплавы требуют смазки. Станок имеет два фильтра и бак-накопитель с рециркуляционным насосом. Уровни воды просматриваются на планшетном ПК.

Сухая обработка

 

Такие материалы как диоксид циркония лучше обрабатывать всухую, но образующаяся в результате работы пыль опасна для подвижных частей.  Поэтому, станок оборудован воздухонепроницаемыми защитными гофрированными мембранами на всех осях. Подключение к центральной вытяжной системе позволит предотвратить попадание образующейся во время обработки пыли в окружающую среду.

ИНФОРМАЦИЯ ПО РАБОЧИМ ХАРАКТЕРИСТИКАМ

Управление с помощью планшетного ПК

Управление станком осуществляется при помощи съемного планшетного ПК с сенсорным экраном, обладающего интуитивно-понятным интерфейсом. Разработан специально для зубных техников: все функции управления станком находятся в одном устройстве. Имеется возможность удаленного управления благодаря специальному программному обеспечению (включено в комплект поставки).

15 (или 19) рабочих инструментов

Благодаря 16 (или 20) положениям встроенного держателя инструмента можно всегда иметь наготове до 15 (или 19) инструментов. Программное обеспечение CAM в каждом случае самостоятельно выбирает нужный инструмент для каждого процесса – даже при изменении материала. Также можно управлять копиями некоторых инструментов (резерв).

Точный и автономный станок

Надежный немецкий производитель, который является лидером на рынке гарантирует качество, производительность и долговечность с отличными результатами фрезерования как на низкой скорости (например, сплавы Cr-Co), так и на высоких скоростях (например, литиевый диссиликат) при использовании внешнего жидкостного охлаждения.

ЗУБОТЕХНИЧЕСКИЙ СТАНОК G5
МАКСИМАЛЬНАЯ ТОЧНОСТЬ И НАДЁЖНОСТЬ

ПОДРОБНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Шпиндель Jäger (2,1 кВт, 50000 об./мин.)

Надежный немецкий производитель и лидер на рынке: гарантированное качество, производительность и надежность в сочетании с превосходными результатами фрезеровки как на малых (например, сплавы Cr-Co), так и на высоких скоростях (например, дисиликат лития). Жидкостное охлаждение через внешнее устройство (предусмотрено).

Оптические линейные кодовые датчики на 3 осях декартовой системы координат 

Оптические линейные кодовые датчики непрерывно считывают текущее положение каждой оси с точностью до 1 микрона (0, 001 мм). Система управления проверяет каждый датчик до 1000 раз в секунду, мгновенно корректируя положение отдельных осей.

Абсолютные кодовые датчики на 2 вращающихся осях

Для вращающихся осей кодовые датчики угла поворота выполняют такую же функцию как и линейные кодовые датчики.  Точность составляет 0,00012 радиана.

Коробка передач планетарного типа

Планетарные коробки передач обладают способностью распределения нагрузки по 3 планетарным механизмам вместо одного; зубья винтового механизма практически исключают характерные для обычных систем скольжение и люфт. Смазка на весь срок службы.

Предварительно нагруженный реверсивный шариковый винт

Линейные оси перемещаются за счет предварительно нагруженных реверсивных шариковых винтов. Управление винтами осуществляется непосредственно бесщеточными двигателями с позиционной обратной связью, что обеспечивает точность и надежность. Смазка на весь срок службы.

Бесщеточные двигатели с электрическим управлением

Высокомоментные компактные электродвигатели: идеально подходят для мощных сервомеханизмов, работают на протяжении всего срока службы и не требуют технического обслуживания, так как щетки заменены системой электронной коммутации.

Нержавеющая сталь

В целях обеспечения гигиенических требований и гарантирования надежности все части, контактирующие с рециркулируемой жидкостью, выполнены практически из не разрушаемой нержавеющей стали.

Цвет по желанию заказчика

Кто сказал, что механический станок должен выглядеть мрачно? Основной станок выполнен в светло-сером цвете (RAL 7047). Однако, заказчик может выбрать любой цвет из шкалы цветов RAL (доступна в любом магазине красок), который оптимально подходит под его производственные условиях, и мы изготовим станок в данном выбранном цвете.Так как каждый изготавливаемый нами станок производится под отдельного заказчика, то мы можем оформить боковые части оборудования различными логотипами, красивыми изображениями, фотографиями детей, потрясающего аквариума или любыми другими рисунками и изображениями по требованию заказчика.

G5
ЕДИНСТВЕННЫЙ СТАНОК В ГРАНИТЕ НА ВСЕХ ТРЁХ КООРДИНАТНЫХ ОСЯХ

ГРАНИТ

 

Гранит – это вулканическая порода, используемая с древних времен в архитектуре и городском строительстве для создания скульптур, надгробных памятников, саркофагов, статуй, мемориальных и величественных зданий. С 1800 года он также используется в качестве основы для измерительных приборов и, с недавнего времени, для столешниц и элегантного оформления полов. Такое распространение гранита связано со следующими его характеристиками:

  • Высокая стабильность размеров – это материал, не обладающий внутренними напряжениями (4 миллиарда лет выдержки…)
  • Высокая термическая стабильность: его коэффициент термического расширения значительно ниже аналогичных значений для чугуна или стали.
  • Высокая износостойкость
  • Тверже закаленной стали (6-7 по шкале твердости Мооса)
  • Устойчивость к кислотам и окислению
  • Немагнитный и не электропроводный материал

Кроме того, гранит имеет крупнозернистую структуру. Такая структура способна поглощать вибрацию, которая образуется во время обработки твердых материалов (титан или кобальто-хромовый сплав) и может снизить качество заготовки и сократить срок службы инструмента.

Почему 5 осей

 

Современная оральная имплантология подразумевает установку каждого имплантата в оптимальное положение и под оптимальным углом. Таким образом, изготовление протезов требует обработки по 5 осям; лучше всего, когда перемещение по всем осям осуществляется одновременно.

Для выполнении типовых операций система на 5 осей, в любом случае, обладает значительными преимуществами при установке обрабатываемого протеза в диске (более высокая скорость, меньший расход материала и меньший износ инструмента). Меньшая стоимость станка на 4 оси не оправдывает накладываемые ограничения; из-за этого компания DentalMachine в 2011 году прекратила выпуск станков на 4 оси.

ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ И МЫ ВАМ ПЕРЕЗВОНИМ